半自動吸塑機的故障分析

半自動塑料成型機結構簡單、操作方便、效率高、自動化程度高，是中小型塑料制造商的選擇。自動操作和手動操作可以任意選擇，適合不同熟練程度的人。

1.控制系統：中央集成控制系統可實現連續塑料成型，如進料、加熱、塑料成型、冷卻、脫模和切割。進口零件保證了整機質量；

2.電爐控制：電爐由不銹鋼制成，避免了同類型的鐵板在高溫作用下，氧化鐵落在鐵板上造成的產品報廢；

3.溫控系統：采用遠紅外陶瓷發熱磚，獨立控制開關，溫度控制均勻，內置保溫材料，最大限度減少熱量損失，顯著節能；

4.冷風系統：配備風冷系統的快速冷卻裝置，無振動、無殘留空氣，加快生產速度。

5.控制方式：半自動操作和手動操作可任意選擇，除裝卸料和熱爐運動外，所有動作均可自動或手動；確保成型質量，提高產品質量。

半自動吸塑機的故障分析：

1.真空泵不工作：檢查主機輸出功率是否正常，確認后參考相應說明。

2.無加熱時間：電爐行程開關失靈，加熱時間繼電器失靈，操作選擇開關不轉到自動位置。

3.下模不上升，下模電磁閥失效，下模電磁閥線圈失效，下模操作開關不轉到自動位置，加熱時間繼電器失效。

4.真空不起作用：檢查下模的上行程開關是否到位，真空控制閥是否通電，時間繼電器是否工作。

5.自動運行正常，但有些動作不能工作：手動檢查電路是否正常，控制閥線圈是否損壞，手動檢查電子控制閥是否正常，氣路開關是否打開。

6.溫控故障：某一區域的發熱磚不發熱，發熱磚的陶瓷端子是否脫落，發熱磚是否損壞，萬能開關是否有電源輸出，零線是否脫落。